×
Nunc, formae graphiticae late in sequentibus aspectibus adhibentur:
Forma graphitica pro fusione continua et semi-continua metallorum non-ferrosorum
Annis recentibus, methodi productionis progressae, sicut fabricatio directa continua (vel semi-continuua) virgarum vel tuborum ex statu liquefacto metalli, promoventur apud Pagina Principalis et foris. Domestica in cupro, cupro mixtura, aluminii, aluminii mixtura et aliis aspectibus hanc methodum adhibere coeperunt. Graphitum artificiale materia maxime idonea ad fusiones continuas vel semi-continuas metallorum non ferrosorum habetur. Practica productionis probavit quod ob usum formae graphiticae, ob eius bonam conductionem caloris (conductio caloris determinat ratem solidificationis metalli vel mixturae), bonam ipsius lubricationem formae et alios factores, non solum celeritas fusurae emendatur, sed etiam quia magnitudo ingoti accurata est, superficies levis est, et structura crystallizationis uniformis est, directe in proximo processu tractari potest. Hoc non solum rate productorum finitorum magnopere emendat, sed etiam iacturam vasti minuit, et qualitas producti etiam magnopere emendata est. Duo sunt methodi fusurae continuae: methodus fusurae continuae verticalis et methodus fusurae continuae horizontalis.
Mortuus pro pressionis fundendo
Materiae graphitae artificiales feliciter adhibitae sunt in pressionis fundendo metallorum non ferrosorum. Exempli gratia, zincum alloy et aeris alloy funditiones productae per pressionis fundendi formas ex materiis graphitis artificialibus in partibus automotive et cetera adhibitae sunt.
Graphita forma pro centrifugo fundendo
Graphita forma feliciter adhibita est in centrifugo fundendo. Civitates Foederatae formas fundendi graphitae artificialis cum crassitudine parietis plus quam 25 mm ad fusum aereum centrifugum adhibuerunt. Ut ignis graphitae artificialis formae vitetur, quaedam mensurae anti-oxidationis capi possunt. Post fusum certum numerum funditionum, si interior superficies formae ignita esse invenitur, magnitudo foraminis in forma augeri potest ad fusum magnum casum.
Calor pressurae mortuus mortuus
Mortarium artificialis graphiti calidum pressurae pro pressurizatione carbidi cementati has sequentes proprietates: primum, si temperatura pressurae ad 1350-1450 gradus augetur, necessaria unitas pressurae reducitur ad 67-100 kg vis/quadratum centimetrum (id est, 1/10 pressurae frigidae); Secundum, pressura et calefactio in eodem processu fiunt, et corpora sinterata densa post breve tempus sintering obtineri possunt.
Formae ad formationem vitri
Quia materia graphiti stabilitatem chemicam habet, non facile a vitreo liquefacto infiltratur, compositionem vitri non mutabit, materia graphiti bonam performantiam thermicum shock habet, magnitudo cum temperatura mutatur, etc., ita in annis recentibus, facta est materia formandi in fabricando vitri necessaria, et ad vitrea tubas, tubas flexibiles, funnel et alias species vitri capacum conficiendum adhiberi potest.
Mortaria sintering et aliae mortaria sintering adamantina
Utendo proprietatibus materiae graphiti artificiali cum minimis deformatione thermali, forma sintering et bracket transistorum fabricari possunt, et late usus est, et factus est materia indispensabilis ad evolutionem industriae semiconductoris. Praeterea, formae graphiticae etiam in formis ferri fusili, formis durabilibus pro variis metallis non ferreis, formis ferri fusili, formis metallorum caloris resistentium (titanium, zirconium, molybdenum, etc.) et formis thermitis ad welding rails adhibentur. Forma graphitica adhibita pro calido-pressura sinterizationis instrumentorum diamantium duplicem munus elementorum calefactionis et subsidii formae in processu fabricationis instrumentorum diamantium exercet. Qualitas formarum graphiticorum directe afficit accuratam dimensionem et speciem instrumentorum diamantium. Postulationes processus sintering calido-pressurae: temperatura ad (1 000±2)℃ pervenit, pressio formandi est 16~50 MPa, tempus conservationis caloris et tenendae pressurae est 15~30 min, et ambitus est non-vacuum. Sub hoc statu operandi, requiritur ut forma graphitica elementorum formandi et calefactionis habeat conductionem electricam, resistentiam altam et satis robur mechanicum, et etiam bonam resistentiam oxidationis et longam vitam servitutis habere debet ut accuratam dimensionem et excellentem performantiam instrumentorum diamantium curet. Nunc, materiae formarum graphiticorum pro fabricatione instrumentorum diamantium in regionibus occidentalibus evolutis praecipue structura particulae ultrafinae, puritas alta et materiae graphitizationis altae sunt, requirens ut mediocris magnitudo particulae sit minus quam 15μm, vel etiam minus quam 10μm, et magnitudo porositatis mediocris sit minus quam 2μm. Forma graphitica ex hoc materia carbonis rudis facta parvam porositatem, densam structuram, altam superficiem finem, validam resistentiam oxidationis, et mediocris vitam servitutis 30~40 temporum habet. Forma diamanti altam duritiem materiae requirit, bonam resistentiam oxidationis, altam praecisionem processuum, usus materiae graphiticae altae qualitatis vitam servitutis formarum multum extendit et resistentiam oxidationis meliorat.
Technologia processus
Primum omnium, a consilio formae secundum requisita usus designatur Products (partes), structura formae designatur, et schemata a technicis operariis secundum requisita schematum per varias mechanicas processiones (ut torni, planifera, molaria, molaria ad frangendum, electricum discharges, filum secans et alia instrumenta) ad singulas partes in forma faciendas, et deinde coniunguntur et temperantur usque ad id quod producta qualificada producere possit.
Status currentis et progressus
Hodie, industria formae graphiticae partes vitales agit in vita humana et evolutione, multae industriae sectores (ut mechanica et electrica, automotive, apparatum domesticum, industria lucis, instrumenta electrica, communicationes, armamenta, etc.) evolutio pendet a technologia formae industriae emendatione et evolutione, omnes nationes in mundo multum hominum et pecuniarum in evolutionem industriae formae graphiticae inveserunt. Sicut SGL Germaniae et Toyo Carbon Iaponiae locum praecipuum in industria formae graphiticae internationali consecuti sunt. Sina etiam magnam momenti tribuit evolutioni industriae formae, et gradus technologiae productionis formarum factus est signum momenti ad metiendam gradum fabricationis productorum in natione, quia forma late determinat qualitatem, efficientiam et capacitatem evolutionis novorum productorum. Ex anno 1997, pertinentes departmenta nostrae nationis coeperunt attendere et sustinere evolutionem industriae formae graphiticae, et vehementer sustinere evolutionem societatum localium Sinensium in industria formae graphiticae, et nunc bona eventa consecuti sunt et ad merces exterae Sinensium conferunt. De evolutione tendentiae industriae formae in futuro, qui potest productionem formarum in brevissimo tempore perficere, is clientes vincet et mercatum obtinebit. Forma graphitica (electrodus graphiticus) cum sua praestantia in omnibus aspectibus, locum praecipuum in industria formae et in futurae evolutionis tendentia constituit.
EN
