Notícies

Actualment, els motlles de grafit s'han utilitzat àmpliament en els següents aspectes:

Motlle de grafit per a la fosa contínua i semicontínua de metalls no ferrosos

En els darrers anys, s'estan promovent mètodes de producció avançats com la fabricació directa contínua (o semi-contínua) de barres o tubs a partir de l'estat de metall fos apàgina d'inicii a l'estranger. Domèstic en coure, aliatge de coure, alumini, aliatge d'alumini i altres aspectes han començat a utilitzar aquest mètode. El grafit artificial es considera el material més adequat per a la fosa contínua o semi-contínua de metalls no ferrosos. La pràctica de producció ha demostrat que a causa de l'ús del motlle de grafit, a causa de la seva bona conductivitat tèrmica (la conductivitat tèrmica determina la taxa de solidificació del metall o aliatge), el rendiment d'autolubricació del motlle és bo i altres factors, no només s'augmenta la velocitat de fosa, sinó que també, a causa de la mida de la lingot és precisa, la superfície és llisa, i l'estructura de cristal·lització és uniforme, es pot processar directament en el següent procés. Això no només millora enormement la taxa de producte acabat, redueix la pèrdua de residus, i la qualitat del producte també ha millorat molt. Hi ha dos mètodes de fosa contínua: mètode de fosa contínua vertical i mètode de fosa contínua horitzontal.

Motlle per a fosa a pressió

Materials de grafit artificial s'han utilitzat amb èxit en la fosa a pressió de metalls no ferrosos. Per exemple, les peces de fosa d'aliatge de zinc i aliatge de coure produïdes per motlles de fosa a pressió fets de materials de grafit artificial s'han utilitzat en peces d'automòbil i així successivament.

Motlle de grafit per a fosa centrífuga

El motlle de grafit s'ha aplicat amb èxit en la fosa centrífuga. Els Estats Units han utilitzat motlles de fosa de grafit artificial amb un gruix de paret de més de 25 mm per a fondre centrífugament carcasses de bronze. Per tal de prevenir la cremada del motlle de grafit artificial, es poden prendre certes mesures d'anti-oxidació. Després de fondre un cert nombre de peces, si es troba que la superfície interior del motlle està cremada, es pot augmentar la mida del forat del motlle per a fondre carcasses grans.

Motlle de premsat en calent

El motlle de premsat de grafit artificial per a la pressurització de carburs cimentats té les següents característiques: primer, si la temperatura de premsat s'augmenta a 1350-1450 graus, la pressió unitària requerida es pot reduir a 67-100 kg força/cm² (és a dir, 1/10 de la pressió de premsat en fred); segon, la pressió i l'escalfament es realitzen en el mateix procés, i es poden obtenir cossos sinteritzats densos després d'un breu temps de sinterització.

Motlles per a la formació de vidre

A causa que el material de grafit té estabilitat química, no és fàcil que sigui infiltrat per vidre fos, no canviarà la composició del vidre, el material de grafit té un bon rendiment davant xocs tèrmics, la mida canvia amb la temperatura, etc., així que en els darrers anys, s'ha convertit en un material de motlle indispensable en la fabricació de vidre, i es pot utilitzar per fer tubs de vidre, tubs corbats, embuts i altres tipus de botelles de vidre de forma.

Motlles de sinterització i altres motlles de sinterització de diamant

Utilitzant les característiques del material de grafit artificial amb una mínima deformació tèrmica, es poden fabricar el motlle de sinterització i el suport de transistors, i s'ha utilitzat àmpliament, convertint-se en un material indispensable per al desenvolupament de la indústria dels semiconductors. A més, els motlles de grafit també s'utilitzen en motlles de ferro colat, motlles duradors per a diversos metalls no ferrosos, motlles d'acer colat, motlles de metall resistents a la calor (tità, zircon, molibdè, etc.) i motlles de soldadura termita per a la soldadura de rails. El motlle de grafit utilitzat per a la premsat en calent d'eines de diamant sinteritzades exerceix el doble paper d'element calefactor i suport del motlle en el procés de fabricació d'eines de diamant. La qualitat dels motlles de grafit afecta directament l'exactitud dimensional i l'aparença de les eines de diamant. Requisits del procés de sinterització per premsat en calent: la temperatura arriba a (1 000±2)℃, la pressió de formació és de 16~50 MPa, el temps de conservació de calor i manteniment de pressió és de 15~30 min, i l'entorn és no-vacuum. En aquestes condicions de treball, es requereix que el motlle de grafit dels elements de modelatge i calefacció tingui conductivitat elèctrica, alta resistivitat i suficient resistència mecànica, i també ha de tenir una bona resistència a l'oxidació i una llarga vida útil per garantir l'exactitud dimensional i l'excel·lent rendiment de les eines de diamant. Actualment, els materials de motlle de grafit per a la fabricació d'eines de diamant als països desenvolupats de l'Occident són principalment estructures de partícules ultrafines, materials de grafit d'alta puresa i alta grafitització, requerint que la seva mida mitjana de partícula sigui inferior a 15μm, o fins i tot inferior a 10μm, i la mida de porositat mitjana sigui inferior a 2μm. El motlle de grafit fabricat amb aquest material de carboni té una petita porositat, una estructura densa, un alt acabat superficial, una forta resistència a l'oxidació, i una vida útil mitjana de 30~40 vegades. El motlle de diamant requereix una alta duresa del material, una bona resistència a l'oxidació, una alta precisió de processament, l'ús de materials de grafit de alta qualitat allarga considerablement la vida útil del motlle i millora la resistència a l'oxidació.

Tecnologia de processament

En primer lloc, és dissenyat pel dissenyador de motlles d'acord amb els requisits de l'ús deProductes(peces), es dissenya l'estructura del motlle, i els dibuixos són elaborats pels treballadors tècnics d'acord amb els requisits dels dibuixos mitjançant una varietat de processament mecànic (com ara torns, fresadores, màquines de rectificat, descàrrega elèctrica, tall per fil i altres equips) per fer cada peça del motlle, i després s'assemblen i es depuren fins que poden produir productes qualificats.

Situació actual i desenvolupament

Avui dia, la indústria de motlles de grafit juga un paper vital en la vida i el desenvolupament humà, molts sectors industrials (com ara el mecànic i el elèctric, l'automoció, els aparells domèstics, la indústria lleugera, la instrumentació elèctrica, les comunicacions, l'armament, etc.) depenen del millora i desenvolupament de la tecnologia de la indústria de motlles, tots els països del món han invertit molts recursos humans i financers en el desenvolupament de la indústria de motlles de grafit. Empreses com SGL d'Alemanya i Toyo Carbon del Japó han aconseguit una posició de lideratge en la indústria internacional de motlles de grafit. La Xina també atorga una gran importància al desenvolupament de la indústria de motlles, i el nivell de tecnologia de producció de motlles s'ha convertit en un símbol important per mesurar el nivell de fabricació de productes en un país, ja que el motlle determina en gran mesura la qualitat, l'eficiència i la capacitat de desenvolupament de nous productes. Des de 1997, els departaments rellevants del nostre país han començat a prestar atenció i a donar suport al desenvolupament de la indústria de motlles de grafit, i han donat un suport vigorós al desenvolupament d'empreses locals xineses en la indústria de motlles de grafit, i ara s'han aconseguit bons resultats i s'ha contribuït a les guanys d'exportació de divises de la Xina. Pel que fa a la tendència de desenvolupament de la indústria de motlles en el futur, qui pugui completar la producció de motlles en el temps més curt, guanyarà clients i conquerirà el mercat. El motlle de grafit (electrode de grafit) amb el seu rendiment superior en tots els aspectes, ha establert una important posició de lideratge en la indústria de motlles i en la tendència de desenvolupament futur.