গ্রাফাইট আব্রাসিভের ব্যবহার

বর্তমানে গ্রাফাইট ছাঁচগুলি নিম্নলিখিত দিকগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছেঃ

ধাতু ছাড়া অন্যান্য ধাতুগুলির অবিচ্ছিন্ন এবং অর্ধ-বিচ্ছিন্ন ঢালাইয়ের জন্য গ্রাফাইট ছাঁচ

সাম্প্রতিক বছরগুলোতে উন্নত উৎপাদন পদ্ধতি যেমন সরাসরি অবিচ্ছিন্ন (বা অর্ধ-বিচ্ছিন্ন) রড বা পাইপ গলিত ধাতু অবস্থা থেকে উত্পাদন করা হচ্ছে হোমপেজ এবং বিদেশে। তামা, তামা খাদ, অ্যালুমিনিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে দেশীয় এই পদ্ধতি ব্যবহার শুরু করেছে। কৃত্রিম গ্রাফাইটকে ধাতু ধাতুগুলির ধারাবাহিক ঢালাই বা অর্ধ-ধারাবাহিক ঢালাইয়ের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত উপাদান হিসাবে বিবেচনা করা হয়। উত্পাদন অনুশীলন প্রমাণ করেছে যে গ্রাফাইট ছাঁচ ব্যবহারের কারণে, তার ভাল তাপ পরিবাহিতার কারণে (তাপ পরিবাহিতা ধাতু বা খাদের শক্তিবৃদ্ধি হার নির্ধারণ করে), ছাঁচের স্ব-লুব্রিকেশন কর্মক্ষমতা ভাল এবং অন্যান্য কারণগুলি, কেবল ছাঁচনির্মাণ এটি কেবলমাত্র সমাপ্ত পণ্যের হারকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে না, বর্জ্য হ্রাস করে এবং পণ্যের মানও ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে। দুটি ধারাবাহিক ঢালাই পদ্ধতি রয়েছেঃ উল্লম্ব ধারাবাহিক ঢালাই পদ্ধতি এবং অনুভূমিক ধারাবাহিক ঢালাই পদ্ধতি।

চাপ কাস্টিংয়ের জন্য মরা

কৃত্রিম গ্রাফাইট উপাদানগুলি সফলভাবে অ-ফেরো ধাতুগুলির চাপ কাস্টিংয়ে ব্যবহৃত হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, কৃত্রিম গ্রাফাইট উপাদান থেকে তৈরি চাপ casting ছাঁচ দ্বারা উত্পাদিত জিংক খাদ এবং তামা খাদ castings অটোমোবাইল অংশ এবং তাই ব্যবহার করা হয়েছে।

সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিংয়ের জন্য গ্রাফাইট ছাঁচ

গ্রাফাইট ছাঁচ সফলভাবে সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিংয়ে প্রয়োগ করা হয়েছে। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র ২৫ মিমি ওজনের প্রাচীরের বেধের কৃত্রিম গ্রাফাইট কাস্টিং ছাঁচ ব্যবহার করে ব্রোঞ্জের কেসিং সেন্ট্রিফুগালভাবে ফেলেছে। কৃত্রিম গ্রাফাইট ছাঁচ পোড়ানো রোধ করার জন্য, কিছু অ্যান্টি-অক্সিডেশন ব্যবস্থা গ্রহণ করা যেতে পারে। নির্দিষ্ট সংখ্যক কাস্টিংয়ের পরে, যদি ছাঁচের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠটি পোড়া পাওয়া যায় তবে বড় আকারের কেসিংয়ের জন্য ছাঁচের গর্তের আকার বাড়ানো যেতে পারে।

গরম চাপানো মরা মরা

সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের চাপের জন্য কৃত্রিম গ্রাফাইট হট প্রেসিং ডাই নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি রয়েছেঃ প্রথমত, যদি প্রেসিং তাপমাত্রা 1350-1450 ডিগ্রিতে বৃদ্ধি পায় তবে প্রয়োজনীয় ইউনিট চাপটি 67-100 কেজি শক্তি / বর্গ সেন্টিমিটার (অর্থাত্ ঠান্ডা প্রে

গ্লাস গঠনের ছাঁচ

যেহেতু গ্রাফাইট উপাদানটির রাসায়নিক স্থায়িত্ব রয়েছে, গলিত কাচের দ্বারা অনুপ্রবেশ করা সহজ নয়, কাচের রচনা পরিবর্তন করবে না, গ্রাফাইট উপাদানটির ভাল তাপ শক পারফরম্যান্স রয়েছে, তাপমাত্রার সাথে আকার পরিবর্তন হয় ইত্যাদি, তাই সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, এটি কাচের উত

সিনট্রিং ম্রিজ এবং অন্যান্য ডায়মন্ড সিনট্রিং ম্রিজ

ন্যূনতম তাপীয় বিকৃতি সহ কৃত্রিম গ্রাফাইট উপাদানের বৈশিষ্ট্য ব্যবহার করে, ট্রানজিস্টরগুলির সিন্টারিং ছাঁচ এবং ব্র্যাকেট তৈরি করা যেতে পারে এবং এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে এবং এটি অর্ধপরিবাহী শিল্পের উন্নয়নের জন্য একটি অপরিহার্য উপাদান হয়ে উঠেছে। এছাড়াও, গ্রাফাইট ছাঁচগুলি কাস্ট আয়রন ছাঁচ, বিভিন্ন নন-ফেরো ধাতুর জন্য টেকসই ছাঁচ, ঢালাই ইস্পাত ছাঁচ, তাপ প্রতিরোধী ধাতু (টাইটানিয়াম, জিরকনিয়াম, মলিবডেনাম ইত্যাদি) ছাঁচ এবং হট-প্রেসিং সিন্টারড ডায়মন্ড টুলসের জন্য ব্যবহৃত গ্রাফাইট ছাঁচটি ডায়মন্ড টুলসের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে গরম করার উপাদান এবং ছাঁচ সমর্থন হিসাবে দ্বৈত ভূমিকা পালন করে। গ্রাফাইট ছাঁচগুলির গুণমান সরাসরি ডায়মন্ড সরঞ্জামগুলির মাত্রাগত নির্ভুলতা এবং চেহারাকে প্রভাবিত করে। হট প্রেস সিন্টারিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাঃ তাপমাত্রা (1 000±2) °C পৌঁছায়, গঠনের চাপ 16 ~ 50 এমপিএ, তাপ সংরক্ষণ এবং চাপ ধরে রাখার সময় 15 ~ 30 মিনিট এবং পরিবেশটি অ-ভ্যাকুয়াম। এই কাজের অবস্থার অধীনে, এটি প্রয়োজন যে ছাঁচনির্মাণ এবং গরম করার উপাদানগুলির গ্রাফাইট ছাঁচটি বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, উচ্চ প্রতিরোধের এবং পর্যাপ্ত যান্ত্রিক শক্তি রয়েছে এবং এটির ডায়মন্ড সরঞ্জামগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা এবং দুর্দান্ত পারফরম্যান্স নিশ্চিত করার জন্য বর্তমানে, পশ্চিমা উন্নত দেশগুলিতে হীরা সরঞ্জাম উত্পাদনের জন্য গ্রাফাইট ছাঁচগুলির উপাদানগুলি মূলত অতি সূক্ষ্ম কণা গঠন, উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং উচ্চ গ্রাফাইটাইজেশন গ্রাফাইট উপাদান, যার জন্য এর গড় কণার আকার 15μm এর চেয়ে কম, বা এমনকি 10μm এরও এই কার্বন কাঁচামাল থেকে তৈরি গ্রাফাইট ছাঁচটি ছোট ছিদ্রযুক্ত, ঘন কাঠামো, উচ্চ পৃষ্ঠ সমাপ্তি, শক্তিশালী অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং 30 ~ 40 গুণের গড় পরিষেবা জীবন রয়েছে। ডায়মন্ড ছাঁচের জন্য উচ্চ উপাদান কঠোরতা, ভাল অক্সিডেশন প্রতিরোধের, উচ্চ প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতা প্রয়োজন, উচ্চমানের গ্রাফাইট কাঁচামাল ব্যবহার ছাঁচের পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে বাড়িয়ে তোলে এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের উন্নতি করে।

প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি

প্রথমত, মোল্ড ডিজাইনার দ্বারা এটি ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ডিজাইন করা হয় পণ্যসমূহ (পার্টস), ছাঁচ কাঠামো ডিজাইন করা হয়, এবং নকশা অনুযায়ী নকশা আঁকা হয় বিভিন্ন যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে (যেমন টার্ন, প্লেনার, ফ্রিলিং মেশিন, গ্রিলিং মেশিন, বৈদ্যুতিক স্রাব, তারের কাটিং এবং অন্যান্য সরঞ্জাম

বর্তমান পরিস্থিতি ও উন্নয়ন

আজ, গ্রাফাইট ছাঁচ শিল্প মানুষের জীবন এবং উন্নয়নে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, অনেক শিল্প খাত (যেমন যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক, অটোমোটিভ, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, হালকা শিল্প, বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, যোগাযোগ, গোলাবারুদ ইত্যাদি) উন্নয়ন ছাঁচ শিল্প জার্মানির এসজিএল এবং জাপানের টোয়ো কার্বন আন্তর্জাতিক গ্রাফাইট ছাঁচ শিল্পে নেতৃত্বের অবস্থান অর্জন করেছে। চীন ছাঁচ শিল্পের উন্নয়নেও অত্যন্ত গুরুত্ব দেয় এবং ছাঁচ উত্পাদন প্রযুক্তির স্তর একটি দেশের পণ্য উত্পাদন স্তর পরিমাপের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রতীক হয়ে উঠেছে, কারণ ছাঁচটি মূলত নতুন পণ্যগুলির গুণমান, দক্ষতা এবং বিকাশের ক্ষমতা নির্ধারণ করে। ১৯৯৭ সাল থেকে আমাদের দেশের সংশ্লিষ্ট বিভাগগুলি গ্রাফাইট ছাঁচ শিল্পের উন্নয়নে মনোযোগ দিতে এবং সহায়তা করতে শুরু করে এবং গ্রাফাইট ছাঁচ শিল্পে চীনা স্থানীয় উদ্যোগের উন্নয়নে জোরালোভাবে সহায়তা করে এবং এখন ভাল ফলাফল অর্জন করেছে এবং চীনের রপ্তানি বৈদেশিক মুদ্রার আয়ের ক্ষেত্রে অবদান রেখেছে। ভবিষ্যতে ছাঁচ শিল্পের উন্নয়নের প্রবণতার জন্য, কে সবচেয়ে কম সময়ে ছাঁচ উত্পাদন সম্পন্ন করতে পারেন, যারা গ্রাহকদের জয় এবং বাজার জয় করবে। গ্রাফাইট ছাঁচ (গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড) তার উচ্চতর কর্মক্ষমতা সঙ্গে সব দিক থেকে, ছাঁচ শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ নেতৃস্থানীয় অবস্থান প্রতিষ্ঠিত এবং ভবিষ্যতে উন্নয়ন প্রবণতা।